精密加工流程與核心技術介紹 #
車床與銑床加工 #
鑽孔、螺牙、輥花、沖壓、鍵槽 #
車床 是金屬加工中常用的機械工具，適合旋轉工件的加工。工件固定於主軸，刀具沿長度或圓周移動，去除多餘材料，適合生產圓柱形、錐形及複雜形狀部件。車床具備高效率與可重複性，適合大批量生產。
銑床 主要用於切割平面、槽、輪廓及不規則形狀。透過旋轉刀具沿工件切削，可進行立式或臥式操作，特別適合齒輪、齒軋及複雜零件的生產。
滾齒與插齒技術 #
精滾、硬滾 #
滾齒 是專為齒輪製造設計的加工技術。滾齒機利用滾刀將齒形切割於齒輪上，適合大量規格標準齒輪的生產，確保轉速與齒形一致性，是齒輪生產的主流方法。
插齒 則用於製作具有內部凹槽或齒型的齒輪。插齒機以特定形狀刀具（如插刀）進行切削，能在多種工件上形成特定齒形，提升加工多樣性。
拉床加工 #
鍵槽、栓槽 #
拉床適用於特定形狀或尺寸的孔與凹槽加工。單刀具沿返走路徑切削工件，特別適合較長工件。拉床能在不改變工件整體形狀下，精確加工內部結構，常用於鍵槽、栓槽等功能性特徵的製作。
研磨工藝 #
齒輪研磨、內孔研磨、平面研磨、外徑研磨 #
研磨是一種高精度金屬加工方法，提升工件表面光潔度與尺寸精度。常見方式包括：
- 平面研磨：處理平面材料，確保表面平整。
- 外徑研磨：針對圓形工件外圓，提升外徑精度。
- 齒輪研磨：專為齒輪外部齒形，確保運行啮合順暢與噪音控制。
- 內孔研磨：提升內部孔的尺寸精度與光滑度，適用於需精確配合的部件。
線割加工 #
鍵槽、栓槽 #
線割（線性電火花加工）利用電火花蝕刻技術切割金屬。通電細金屬線上下移動，持續侵蝕工件，形成所需形狀。適合切割形狀複雜、厚度大的金屬工件，並確保高精度切割邊緣。常應用於模具製造、電子零件及高強度材料加工。
成品檢驗 #
外觀、尺寸、齒筋、齒形、齒輪精度 #
成品檢驗涵蓋外觀、尺寸、齒筋、齒形及齒輪精度等多項目，確保每一件產品皆符合高標準品質要求，提升產品可靠度與客戶滿意度。