Processos e Capacidades Abrangentes de Fabricação de Engrenagens

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Expertise em Fabricação de Engrenagens e Visão Geral do Processo
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Na Shyi Chang, estamos dedicados a fornecer soluções de engrenagens de precisão por meio de um conjunto abrangente de processos de usinagem e inspeção. Nossas capacidades abrangem todo o espectro da produção de engrenagens, desde a conformação inicial até a garantia final de qualidade. A seguir, descrevemos os principais processos e tecnologias que formam a base de nossas operações de fabricação.

Tornos e Máquinas de Fresagem
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Tornos são essenciais para o trabalho em metal, especialmente para usinar peças rotativas. Ao fixar a peça no eixo, as ferramentas se movem ao longo do comprimento ou da circunferência para remover o excesso de material. Este método é ideal para produzir formas cilíndricas, cônicas e complexas, oferecendo alta eficiência e repetibilidade — tornando-o adequado para produção em massa.

Máquinas de fresagem, por outro lado, são usadas principalmente para cortar superfícies planas, ranhuras, perfis e formas irregulares. Utilizando cortadores rotativos que se movem ao longo da peça, as fresadoras podem operar em orientações vertical e horizontal. São altamente eficazes para fabricar engrenagens, cremalheiras e componentes intricados.

Corte por Rosca e Conformação
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O corte por rosca é uma técnica especializada para fabricação de engrenagens. Usando uma máquina de corte por rosca e uma ferramenta chamada hob, o perfil do dente é cortado na engrenagem. Este processo é ideal para produzir grandes quantidades de engrenagens de tamanho padrão, garantindo velocidade de corte consistente e formato dos dentes — tornando-se um método predominante na produção de engrenagens.

A conformação é comumente usada para engrenagens com ranhuras internas ou perfis dentais específicos. Uma máquina de conformação emprega ferramentas especialmente projetadas (como cortadores de conformação) para cortar a peça, permitindo a criação de perfis dentais únicos e a usinagem de vários tipos de peças.

Brochamento
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O brochamento é usado para usinar formas ou tamanhos específicos de furos e ranhuras, como chavetas e furos para parafusos. Um brochador, equipado com uma única ferramenta de corte, move-se ao longo de um caminho de retorno para processar peças mais longas. Este método se destaca por alcançar formas internas precisas sem alterar a geometria geral da peça.

Retificação
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A retificação é um processo de usinagem de alta precisão que melhora o acabamento superficial e a precisão dimensional. Materiais abrasivos são pressionados contra a peça para remover material e alcançar a suavidade desejada. A retificação pode ser categorizada da seguinte forma:

Retificação de Superfície: Garante a planicidade das superfícies do material.
Retificação de Diâmetro Externo: Melhora a precisão da circunferência externa de peças circulares.
Retificação de Engrenagens: Refina o perfil externo dos dentes das engrenagens para um engajamento suave e redução de ruído.
Retificação de Furo Interno: Melhora a precisão dimensional e a suavidade dos furos internos, adequada para componentes que requerem encaixe preciso.

EDM por Fio (Eletroerosão por Fio)
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O EDM por fio utiliza descarga elétrica para cortar metal com um fio fino e de alta frequência em movimento (o eletrodo). Este processo é particularmente eficaz para cortar formas complexas e peças metálicas espessas, garantindo bordas de alta precisão. O EDM por fio é amplamente utilizado na fabricação de moldes, componentes eletrônicos e no processamento de materiais de alta resistência.

Inspeção do Produto Acabado
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A garantia de qualidade é parte integrante do nosso processo. A inspeção do produto acabado abrange aparência, dimensões, perfil do dente, forma do dente e precisão da engrenagem. Isso assegura que cada engrenagem atenda a padrões rigorosos antes da entrega.