Processi e Capacità Complete di Produzione di Ingranaggi

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Competenza nella Produzione di Ingranaggi e Panoramica dei Processi
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Da Shyi Chang, siamo dedicati a fornire soluzioni di ingranaggi di precisione attraverso un’ampia gamma di processi di lavorazione e ispezione. Le nostre capacità coprono l’intero spettro della produzione di ingranaggi, dalla sagomatura iniziale fino al controllo qualità finale. Di seguito, descriviamo i processi chiave e le tecnologie che costituiscono la spina dorsale delle nostre operazioni produttive.

Torni e Fresatrici
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I torni sono essenziali per la lavorazione dei metalli, in particolare per la lavorazione di pezzi rotanti. Fissando il pezzo al mandrino, gli utensili si muovono lungo la sua lunghezza o circonferenza per rimuovere il materiale in eccesso. Questo metodo è ideale per produrre forme cilindriche, coniche e complesse, offrendo alta efficienza e ripetibilità—rendendolo adatto alla produzione di massa.

Le fresatrici, invece, sono principalmente utilizzate per tagliare superfici piane, scanalature, profili e forme irregolari. Utilizzando frese rotanti che si muovono lungo il pezzo, le fresatrici possono operare sia in orientamento verticale che orizzontale. Sono molto efficaci per la produzione di ingranaggi, cremagliere e componenti intricati.

Dentatura e Sagomatura
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La dentatura è una tecnica specializzata per la produzione di ingranaggi. Utilizzando una dentatrice e un utensile chiamato pettine, il profilo del dente viene inciso sull’ingranaggio. Questo processo è ideale per produrre grandi quantità di ingranaggi di dimensioni standard, garantendo velocità di taglio costante e forma del dente uniforme—rendendolo un metodo principale nella produzione di ingranaggi.

La sagomatura è comunemente usata per ingranaggi con scanalature interne o profili dentali specifici. Una sagomatrice impiega utensili appositamente progettati (come frese sagomatrici) per tagliare il pezzo, permettendo la creazione di profili dentali unici e la lavorazione di vari tipi di pezzi.

Brocciatura
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La brocciatura è utilizzata per lavorare forme o dimensioni specifiche di fori e scanalature, come chiavette e fori per bulloni. Una brocciatrice, dotata di un singolo utensile da taglio, si muove lungo un percorso di ritorno per lavorare pezzi più lunghi. Questo metodo eccelle nel raggiungere forme interne precise senza alterare la geometria complessiva del pezzo.

Rettifica
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La rettifica è un processo di lavorazione dei metalli ad alta precisione che migliora la finitura superficiale e la precisione dimensionale. Materiali abrasivi vengono premuti contro il pezzo per rimuovere materiale e ottenere la levigatezza desiderata. La rettifica può essere classificata come segue:

Rettifica Superficiale: Garantisce la planarità delle superfici del materiale.
Rettifica del Diametro Esterno: Migliora la precisione della circonferenza esterna di pezzi circolari.
Rettifica di Ingranaggi: Affina il profilo esterno dei denti degli ingranaggi per un ingranamento fluido e riduzione del rumore.
Rettifica di Fori Interni: Migliora la precisione dimensionale e la levigatezza dei fori interni, adatta per componenti che richiedono un accoppiamento preciso.

EDM a Filo (Elettroerosione a Filo)
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L’EDM a filo utilizza scariche elettriche per tagliare il metallo con un filo sottile e ad alta frequenza in movimento (l’elettrodo). Questo processo è particolarmente efficace per tagliare forme complesse e pezzi metallici spessi, garantendo bordi ad alta precisione. L’EDM a filo è ampiamente usato nella produzione di stampi, componenti elettronici e nella lavorazione di materiali ad alta resistenza.

Ispezione del Prodotto Finito
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Il controllo qualità è parte integrante del nostro processo. L’ispezione del prodotto finito copre aspetto, dimensioni, profilo del dente, forma del dente e precisione dell’ingranaggio. Questo garantisce che ogni ingranaggio soddisfi standard rigorosi prima della consegna.