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  1. Expertise en engrenages de précision et innovation durable/

Processus et Capacités Complètes de Fabrication d'Engrenages

Sommaire

Expertise en Fabrication d’Engrenages et Aperçu des Processus
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Chez Shyi Chang, nous nous engageons à fournir des solutions d’engrenages de précision grâce à une gamme complète de processus d’usinage et d’inspection. Nos capacités couvrent tout le spectre de la production d’engrenages, de la mise en forme initiale à l’assurance qualité finale. Ci-dessous, nous présentons les principaux processus et technologies qui constituent la base de nos opérations de fabrication.

Tours et Machines à Fraiser
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Les tours sont essentiels pour le travail des métaux, en particulier pour l’usinage de pièces en rotation. En fixant la pièce sur la broche, les outils se déplacent le long de sa longueur ou de sa circonférence pour enlever l’excédent de matière. Cette méthode est idéale pour produire des formes cylindriques, coniques et complexes, offrant une grande efficacité et répétabilité — ce qui la rend parfaitement adaptée à la production de masse.

Les machines à fraiser, quant à elles, sont principalement utilisées pour couper des surfaces planes, des rainures, des profils et des formes irrégulières. Utilisant des fraises rotatives qui se déplacent le long de la pièce, les fraiseuses peuvent fonctionner en orientations verticale et horizontale. Elles sont très efficaces pour la fabrication d’engrenages, crémaillères et composants complexes.

Taillage et Ébauchage
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Le taillage est une technique spécialisée pour la fabrication d’engrenages. Utilisant une machine à tailler et un outil de coupe appelé fraise à tailler, le profil des dents est découpé dans l’engrenage. Ce processus est idéal pour produire de grandes quantités d’engrenages de taille standard, assurant une vitesse de coupe constante et une forme de dent uniforme — ce qui en fait une méthode courante dans la production d’engrenages.

L’ébauchage est couramment utilisé pour les engrenages avec des rainures internes ou des profils de dents spécifiques. Une machine à ébaucher emploie des outils spécialement conçus (comme des fraises à ébaucher) pour couper la pièce, permettant la création de profils de dents uniques et l’usinage de divers types de pièces.

Brochage
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Le brochage est utilisé pour usiner des formes ou tailles spécifiques de trous et rainures, telles que les clavettes et trous de boulons. Un brocheur, équipé d’un seul outil de coupe, se déplace selon un trajet de retour pour traiter des pièces plus longues. Cette méthode excelle pour obtenir des formes internes précises sans modifier la géométrie globale de la pièce.

Brochage

Rectification
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La rectification est un processus d’usinage de haute précision qui améliore la finition de surface et la précision dimensionnelle. Des matériaux abrasifs sont pressés contre la pièce pour enlever de la matière et atteindre la douceur désirée. La rectification peut être catégorisée comme suit :

  • Rectification de surface : Assure la planéité des surfaces matérielles.
  • Rectification de diamètre extérieur : Améliore la précision de la circonférence extérieure des pièces circulaires.
  • Rectification d’engrenages : Affine le profil externe des dents d’engrenages pour un engrènement fluide et une réduction du bruit.
  • Rectification de trou intérieur : Améliore la précision dimensionnelle et la douceur des trous internes, adaptée aux composants nécessitant un ajustement précis.

Électroérosion à Fil (EDM)
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L’électroérosion à fil utilise une décharge électrique pour couper le métal avec un fil fin et mobile à haute fréquence (l’électrode). Ce processus est particulièrement efficace pour découper des formes complexes et des pièces métalliques épaisses, garantissant des bords de haute précision. L’EDM à fil est largement utilisé dans la fabrication de moules, les composants électroniques et le traitement de matériaux à haute résistance.

Électroérosion à Fil

Inspection des Produits Finis
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L’assurance qualité est intégrée à notre processus. L’inspection des produits finis couvre l’apparence, les dimensions, le profil des dents, la forme des dents et la précision des engrenages. Cela garantit que chaque engrenage respecte des normes strictes avant livraison.

Solutions Matérielles de Traitement
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Nous proposons une gamme diversifiée de solutions matérielles pour répondre à divers besoins d’application. Découvrez nos catégories de matériaux :

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